最后通過CS系列電化學工作站測量Q345NH耐候板黑色膜的Tafel極化曲線和交流阻抗(EIS鏡面反射法檢測 Q345NH耐候板通用的化學發黑工藝技術。正交試驗設計得到著色最優配方為：165g/LCr03310mL/LH2SO440g/L銨鹽、60mL/LH3PO4143g/LA 和余量蒸餾水。單因素實驗得到最優工藝參數為：著色溫度90℃、時間25-30min采用色差儀、鏡面反射裝置檢測試樣顏色；采用NM-1耐摩擦儀檢測Q345NH耐候板試樣的耐摩擦性能；

           
 采用FeCl3縫隙腐蝕試驗檢測其耐腐蝕性能.采用本法制備的201304Q345NH耐候板黑色板的表面反光率均低于20%,表明其表面顏色均勻、黑亮。耐摩擦檢測數據表明,采用本法制備的Q345NH耐候板黑色板的耐摩擦次數可達到2000次以上,明顯高于傳統方法。FeCl3縫隙腐蝕試驗結果表明,本法制備的201304Q345NH耐候板黑色板的耐腐蝕性能均優于Q345NH耐候板空白板。Tafel極化曲線表明,著色后的Q345NH耐候板板的自腐蝕電位比空白板明顯正移,白腐蝕電流密度顯著下降。掃描電子顯微鏡(SEM分析顯示,Q345NH耐候板表面黑色膜對Q345NH耐候板基體覆蓋度高,且膜層致密、均勻和平整。針對著色過程中出現的廢著色Q345NH耐候板板,研究了一種電化學褪膜技術。

             正交試驗設計得到褪膜液最優配方為：180g/LH2SO490g/LH3PO4單因素實驗得到最優工藝參數為褪膜溫度40℃、電流密度0.6A /dm2通過鏡面反射法檢測褪膜Q345NH耐候板的表面反光率。通過改進INCO法對褪膜板進行再著色后,采用FeCl3縫隙腐蝕試驗檢測Q345NH耐候板板的耐腐蝕性能,采用耐摩擦儀檢測試樣的耐摩擦效果。結果表明：最佳工藝下褪膜板的表面反光率可達88%,褪膜板表面平整度好。經過褪膜處理的Q345NH耐候板板試樣再著色性能優良。再著色板顏色可達到直接著色板的顏色光澤度,且再著色板的耐腐蝕性能和耐摩擦性能良好。工業化實驗表明本工藝配方可很好的應用于工業實踐。