隨著Q295NH耐候板加工事業不斷的發展,對它效益也要求越來越高,當鋁卷剪成板片時怎樣使其剪得精確,節約金屬,提高效益,這個技術問題一直在Q295NH耐候板加工車間里長期沒有得到解決,尤其是五、六十年代,建立的Q295NH耐候板車間更是如此。參考了國外的新技木,結合本車間的具體情況,成功地制造了一臺精確剪切機安裝到橫剪機列上,經過一年試生產考驗,獲得了良好的結果,值得推廣�，F介紹如下:一精確剪切技術的概況精確剪切技術是由剪刀、精確剪切機構、運輸皮帶而組成。前后二項都是原設備固有的,新按裝了精確剪切機構。這個精確剪切機構有一個定尺擋板,使板帶在皮帶運輸的情況下,被定尺擋板擋住,擋住時的剎那間利用板帶本身作導體運送電信號,起動剪刀的電機剪切Q295NH耐候板。切成的Q295NH耐候板被運輸帶運走。葛紅林充分肯定了公司過去一年合金化工作取得的顯著成績。

并指出還有很多潛能尚待挖掘。要求，一是要認真地對Q295NH耐候板的生產和效益進行對比、對標分析。二是要提升產品競爭力，將短期跟長期相結合，做好布局和規劃，打造中鋁品牌。三是總部要加強協調，各實體企業要抱團取暖，內部科研、生產、信息等要互通，做到技術共享，以防重復生產、重復研究、重復探索、重復調研，讓企業少走彎路。四是推廣鋁的應用及開發市場方面，要善于發現并抓住機遇。葛紅林強調，思路決定出路，一年來的工作成果證明了電解鋁合金化的方向是對的一定要堅持做下去，并做出更大成效。